表面粗糙:制丸機制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類(lèi)藥過(guò)多;
③藥粉過(guò)粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤潤滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含
纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2蜜丸變硬:蜜丸在存放過(guò)程中變得堅硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低;
④個(gè)別含膠類(lèi)藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。
針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現皺褶,稱(chēng)為皺皮或脫皮。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多,當水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發(fā),使蜜丸反復產(chǎn)生脹縮現象而造成;
③潤滑劑使用不當;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所
用潤滑劑適宜并均勻。
返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱(chēng)為“返砂”。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制
煉蜜程度。
空心:當將蜜丸掰開(kāi)時(shí),在其中心有一個(gè)小空隙,常見(jiàn)飴糖狀物析出,其原因主要是制丸
時(shí)揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
發(fā)霉或生蟲(chóng):蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲(chóng)卵等;
②藥料在粉碎、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入
或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題,但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生,其解決辦法是
做綜合分析后,再有針對性的采取措施。
注意事項:
1、在操作大蜜丸制丸機請全部閱讀本手冊,并應保留好,便于將來(lái)參考。
2、任何未經(jīng)權責機構批準的修改,都可能無(wú)法操作制丸機。
3、任何未經(jīng)權責機構批準的修改而導致制丸機無(wú)法操作,責任由用戶(hù)自行承擔。
4、制丸機放在穩妥的臺面上,工作臺面無(wú)其它相關(guān)物品,嚴禁用力拉撥電線(xiàn),防止摔壞機械或發(fā)生其它事故。制丸機下腳不平可調節至平穩。
5、當制丸機工作結束后,請切斷制丸機電源。
6、不能讓制丸機插座過(guò)載,否則會(huì )引起火災或電機損壞。
7、不要將異物和手放入在工作的制丸機內(接觸制條制丸軸),以免引起軋傷或損壞制丸機。
8、工作時(shí)不要取下上蓋,以免軋傷或損壞制丸機。
9、每班工作前,在制丸機各油孔中加數滴油(無(wú)水食用油)。
10、必須使用的電源線(xiàn),如電源線(xiàn)損壞,到當地辦事處維修部購置、更換。
11、本機適用于環(huán)境溫度為5到40度,相對濕度為90%,電網(wǎng)電壓220V/50HZ,電源輸入有良好的接地。
12、如物料卡住,電機不工作,請立即關(guān)閉電源,清除被卡住物料后方可工作。
13、本機不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。
大蜜丸機常見(jiàn)故障及排除方法
本機常見(jiàn)故障
產(chǎn)生原因
排除方法
必須切斷電源,才能進(jìn)行以下操作
一、本機通電后,電機不轉動(dòng):
1、電源線(xiàn)接觸不良或電源插頭松動(dòng)。
二、開(kāi)關(guān)接觸不良:
1.修復電源或調換同規格插頭
2.修理或調換同規格開(kāi)關(guān)
三、本機制丸時(shí),軸刀轉動(dòng)或藥面粘槽:
1. 出料擋板松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內刮落
2.調整到出料擋板理軸刀槽的zui底部距離(大約0.1mm左右),并將固定螺絲擰緊
四、本機工作時(shí)突然電機停止轉動(dòng):
1、電容短路
2、齒輪卡?。?/span>
3、到當地辦事處維修部,有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修
4、栓查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理
五、本機工作時(shí),軸刀有輕微跳動(dòng):
1.上面螺釘松動(dòng)
2.打開(kāi)上蓋,將6只六角螺釘均勻擰緊
六、本機在運轉過(guò)程中,產(chǎn)生異常噪音:
1、 軸刀與機體摩擦部位干燥、無(wú)油
七、各齒轉之間無(wú)油:
1.將數滴清潔食用油注入油眼處
2.各齒輪槽涂少量食用黃油
八、加熱器發(fā)熱失效:
1.插頭松動(dòng)或電源線(xiàn)脫落
2.加熱器加熱絲熔斷